新产品引进是针对产品开发、设计和制造的构造框架化办法,它能够保证有效地停止组织、规划、沟通和管理。在指导制造设计的一切文件中,都必需包含以下各项:
1.SMT和穿孔元件的选择标准
2.印刷电路板的尺寸要求
3.焊盘和金属化孔的尺寸要求
4.对可测试设计的要求
5.元件排列方向
6.关于排板和分板的信息
7.行业标准
环氧化树脂粘合剂的涂敷才能好、胶点的外形和尺寸分歧、潮湿性和固化强度高、固化快、有柔性,而且可以抗冲击。它们还合适高速涂敷十分小的胶点,在固化后电路板的电气特性良好。粘接强度是粘合剂性能中重要的参数。组件和印刷电路板的粘接度,胶点的外形和大小,以及固化水平,这些要素将决议粘接强度。
流变性会影响环氧化树脂点的构成,以及它的外形和尺寸。为了保证胶点的外形契合央求,粘合剂必需具有触变性,意义是粘合剂在搅动时会越来越稀薄,而在静止时则越来越稠。在树立可反复运用的粘合剂涂敷系统时,重要的一点是如何把各种正确的流变特性分别起来。
X射线检查。这个方法主要用于再流焊后检查元件,这些元件无法接触到,或者不能用ICT测试,也无法用肉眼看清楚。我们可以手动操作这些系统,测试样品,或者用全自动的方式在生产线上测试样品(AXI)。自动光学检查(AOI)。这个方法是利用照相机成像技术来检查印刷电路板。AOI可以迅速检查出各种各样的缺陷,而且可以在生产线上进行,每一道贴装工序完成之后进行。
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